구두 존재 잠재 위험: 포름알데히드

가죽 생산과 제화의 점착제에는 포름알데히드 함유되어 있으며 점착제와 가죽 참여 반응이 불충분할 때 포름알데히드는 구두 가죽에 존재한다.

동시에

제품은 사용 과정에서 환경과 온도의 영향을 받아 구두에 고화된 포름알데히드가 풀려난다.

현행 국가 표준 중

잔류 함유량은 규정된 요구로 사람들의 소홀함을 초래했다.

포름알데히드 석방량이 너무 높아 소비자들의 몸에 직접 영향을 줄 수 있다.

소비 힌트: 성질감국에서 소비자를 일깨우고 구두를 선택할 때 먼저 주의해야 한다.

‘ 3무 제품 ’ 을 골라 사지 마라.

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지난 주말에 세계 10대 신발 제조업체 중 하나의 흥앙 국제, 동완 대령산 분공장에서 흥 공장 생산을 마쳤다.

소식은 동완 전통 산업에 대한 반성을 불러일으켰다.

“지금 대부분의 신발공장은 털이 높지 않고 어떤 신발의 이윤은 얼마에 불과하다.”

동완의 구두업 수직 플랫폼'신발 박사 '운영자 왕용균은 인공 원가 기업을 포함해 흥앙을 비롯한 신발 기업의 난제로 더욱 효과적인'인터넷 +'도 판매 단계에서 생산으로 거슬러 올라가야 전통 산업의 질적인 변화를 줄 수 있다.

“우리가 생각하는 것은 흥이 아니라 왜 그래. 그는 호남에서 해외에서 생산을 하고 있기 때문이지. 전통산업의 패턴을 고려하는 방식이 왜, 한 시대가 끝날 것이다. 2016년에는 중국 지조 원년을 개설할 것이다.”

제화업계 왕국권이 말하는 ‘ 원년 ’ 은 빈혈이 아닌 1월8일 국가과학기술 장려대회에서 이크강 국무원 총리도 전통산업에 광범위하게 인터넷 + 행동을 펼쳤다.

중국은 세계 최대의 신발 생산구, 연산 150억 켤레에 달하는 신발 1위로 매년 100억 켤레가 세계 각지로 팔리고 수출화 수량 및 금액은 세계 73%와 40%를 차지했다.

그러나 이처럼 거대한 생산판매시장 뒤에는 많은 신발공장이 노동밀집형 가구가 많기 때문에 구두업이 표준화를 제정하지 못했기 때문에 생산은 인공 및 전통 공예 기술에 의존해야 한다.

이것도 이 산업 기계가 사람을 바꾸는 대세를 가로막았다.

신발은 발을 위해 태어났다.

인간발형 데이터의 축적은 없고 발형 큰 데이터의 표준화 분석과 분류에 응용되지 않으면 자동화할 수 없고 기계가 사람을 바꿀 수 없다.

진위동은 세계 각지의 표준화 발형 대형 데이터를 계획적으로 수집하고 제화산업의 신골 표준화 표준화와 표준화의 조립을 채택해 디지털화와 본토 모듈 주소 기술을 채택하여 구두의 중요한 부품 밑의 생산을 자동화시켜 제조선과 공장 지역의 전체 자동화와 효율을 추진한다.

이것은 마이크로소프트와 지표 과학기술과 같은 동완 기업의 협력이 중시하는 전망이다.

흥앙 국제는 이미 지표의 중요한 고객 중 하나로, 현재 동완의 흥붕공장과 흥웅 공장과 지표의 협력이 순조롭게 추진되고 있다.

비슷한 변혁도 동완의 의상 분야에서 속히 발생했다.

동완의 두께는 30년 동안 경운한 문화제복 공장에서 브라운과학기술개발의 의상 정제 시스템을 사용하여 퍼즐 게임처럼 칼라, 소매, 단추를 한데 모아 셔츠의 3D 성의모델을 형성했다.

3D 모형상 인자를 수정할 수 있으며 시스템은 논리적 연산을 통해 새로운 스타일의 기성복을 다시 생성할 수 있다.

그러나 더 많은 급의 제복 업체에 대해서는 양급 계산도 배로 발전했다.

이김주 중국 인터넷 공업연맹 사무총장과 동시에 청도 홍 부총재이자 대량 고객이 개인 정장을 제공하기 위해 양복 정장의 대규모 개인화 정장을 실현했다.

최근 몇 년 동안 그 연간 매출이 연간 배증하고 있으며, 현재 초백억 규모로 200만 명의 고객을 축적해 100조 이상의 스타일링이 넘는다.

“ 큰 데이터는 원래 소규모 생산의 개인적 정제로 하여금 더 큰 범위로 미룰 수 있다. ”

이김주는 ‘인터넷 +’을 제조형 분야에서 제조업 정보화를 추진하는 의미가 대단하다고 생각한다.

제화, 복장, 종이를 만드는 것은 모두 동완이 일어나는 5대 전통 지주 산업에 속한다.