금원숭이 그룹이 발에 맞는 ERP 를 갈다

"우리 정보센터의 멤버는 업무 인원, 기술자, 전공, 신입사원, 심지어 목공까지 있다."

장아린 김원숭이 그룹 정보센터 주임 장아림은 "온라인설비와 프로그램 운행을 보장하고 업무부문에 맞춰 ERP 를 잘 맞추고 감독하고 지도ERP 의 운영 상황을 책임지고 기층과 지도층의 IT 수요를 충족시키며 자율적인 데이터의 깊이 파헤친다"고 말했다.

기업이 정보화 과정에서 어떻게 대처할 것인가에 대해 언급할 때 장아림은 "IT 부문의 위치를 파악해야 한다는 것이 관건은 IT 부문의 위치를 파악해 기업 전체에 위치한 위치를 정해 기업의 모든 부서에 서비스하는 부서로 확정했다"고 말했다.

1951년의 위위위시금원그룹유한책임회사, 555년의 제신발, 제제제 경험, 중국'노' 문자 제제제제제제제제제제 업체중 하나로, 현 자자산8억여 위안, 직원 5000여 명, 직원 500000여 명, 주로 구두, 운동쉬쉬쉬구두, 가죽 구두, 가죽 구두, 가죽 구두, 가죽 구두, 가죽 가죽 구두, 가죽 가죽 구두, 가죽 제품 제품 제품 생산 및 제품 생산 및 수출수출수출수출입 무역, 부동산 개발, 호텔, 호텔, 호텔, 호텔, 호텔, 호텔, 기타 여러 분야분야를 종합실력실력을 중국 가죽 가죽 제품 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 산업 하나.

2008년 금원그룹의 목표는 구두 800만켤레 (그중 200만 켤레) 를 생산하고 판매수입이 50억 원, 2009년 판매 수입이 80억 위안, 2010년 판매 수입이 100억 위안을 실현했다.

이를 위해 정보화 개조 발걸음은 그룹이 진행하고 있는 세 가지 개혁 중 하나다.

업계 의 어려움 을 돌파 해 계절 및 스타일 의 급속 변화 및 개성화 의 생산 수요 에 대한 제창업 은 거의 제품 의 생명 주기 와 생산 주기 를 단축, 부문 간 중복 노동 심각, 물감 관리 비용 이 너무 높 고, 비판 관리 곤란, 신용 반응 정체 등 문제 다.

제조업의 생산 과정은 일반적으로 샘플 개발, 업무 소통, 구매, 창고, 생관, 재단, 비료, 침차, 성형 및 제품 출품 등으로 나뉜다.

신발 공장의 생산 능력은 주로 생산 주기와 품질, 비용 세 가지 방면을 포함한다.

이에 따라 정보 피드백 주기와 타판판이 빈번히 바뀌어 구두업 생산에 직면한 가장 큰 압력이 된다.

다만 이산형 제조업은 전자, 기계, 의류, 방직, 기업은 거의 변함없이 통용형 ERP 를 사용하고 있다.

그러나 각 업계에는 특성, 제업이 전통적인 제조업으로, 노동력 밀집, 관리자 전체적으로 소질, 제품 디자인이 많고, 디지털, 주문 주문 주문 대량 소량의 특징이 있어 생산 관리가 복잡한 일이 될 수 있다.

과거 제창업은 자신이 개발한 소형 시스템을 사용하여 재고 구매 등을 관리하는 데 힘입어 이 시스템은 단순한 모방일 뿐 업무 프로세스 개진에 대해 현저히 높아질 수 없다.

어떻게 제화업체가 성숙한 ERP 시스템의 선진적인 관리 사상을 충분히 활용할 수 있으며, 전통업무에 가장 큰 적응을 할 수 있으며 제업IT 관리의 관건이 된다.

이에 따라 ERP 시스템을 선택할 때 구두업의 생산 관리에 주목해야 한다.

"현재의 형세에서 좋은 ERP 제품을 선택하는 게 낫다고 생각하는데, 내공부터 정리를 하고, 기업들이 ERP 제품을 잘 쓰게 할 수 있도록 하는 것 같아요."

장아림은 제창업에 통병이 있긴 하지만 금원그룹 역시 자신의 병리 특징을 가지고 있다고 생각한다.

‘바이온 ’은 국내 제화 업계의 선두병, 김원숭이 그룹은 방대한 판매 단말기 고객을 보유하고 있다. 단순히 예전의 전통적인 정보 처리 모델에 의존해 새로운 형세의 관리 수요에 적응하지 못했다.

정보체후 기업에 많은 문제를 가져왔다: 재고가 해마다 증가하고, 재고품의 분포가 균등하지 않고, 잘 팔리지 않는 시장의 재고가 쌓여 어떻게 처분할지 모르며, 시장이 잘 팔리는 제품정보 반환 그룹을 다시 확인하고 생산, 하품이 이미 지났고, 사가와 장부의 수량도 해마다 증가하였다.

“이런 문제의 근본적인 원인은 기업이 제때에 시장 정보를 얻지 못하고 판매 관리가 낙후되어 판매 정보가 정체되기 때문이다.”

장아림이 말했다.

판매 관리를 높이는 관건은 매일마다 노드 경영 정보의 피드백 속도가 빨라지는 것이다 (경영 정보는 판매량, 수입량, 반품 수량, 가격, 품종 규격, 비용 등이 포함된다.

시장의 변화가 빈번할 때, 제때에 판매 통로를 파악하는 유속 /판매 능력, 현재 재고품을 재빨리 추산하고, 첫 시간 보급품 및 그 관련 업무공정을 제공해야 모든 판매 통로의 최대 수출 잠재력을 보장할 수 있으며, 판매능력과 자금 이용율을 높일 수 있다.

장아림은 과감하게 제기했다. 당시 3가지 문제를 절실히 해결해야 했다. 시장정보의 제때에 수집, 제품 품종이 많고 시장이 넓고 유효한 인터넷을 이용하지 않으면 이 일을 완성할 수 없었고, 둘째는 창고 관리의 정확성, 이전 모델은 상품의 색상, 사이즈, 사이즈, 도호 등을 관리할 수 없었고, 재고가 부정확해서 상품이 지났다. 3은 가격관리의 유연성이 있어, 시장 32개 성, 도시, 통일 가격관리가 원활하지 않은 시장 관리, 이전 제품 가격 관리 방식을 바꾸는 것이 시급하다.

2006년 9월부터 정보센터는 원유 자동화 입체 창고를 개조하여 자동화 입체창고 세트의 분양 시스템과 차근차근 추진 중이며 2008년 6월 말까지 모두 완성될 예정이다.

이 시스템에 의존하여 2008년 우리는 자영 500개나 연쇄 전문점의 총수를 2000개에 달할 계획이다.

분양시스템이 모두 실시될 것으로 예상되며, 연간 생산품재고가 40% 감소하고 시장 점유율은 5% 상승, 원가 10% 감소, 자금 회전이 1배로 늘어나 수익이 1500만원 이상이다.

장아림이 말했다.